李述辉，2011年于兰州理工大学硕士研究生毕业后，加入到上海广为焊接设备有限公司的研发团队中，主要从事逆变焊接电源及逆变切割电源的研究工作。参加工作的七年时间里，在公司新产品研发、新客户开发以及公司业务量的增长等方面做出了杰出的贡献；同时将国家倡导的“节能减排”理念在电焊机中成功推广。
作为研发部的核心技术人员，他主要致力于具有功率因数校正功能焊机的研制，即通过在焊机内增加功率因数校正电路，提高焊机在使用过程中的功率因数，增加对电网的利用率；普通的焊机，其功率因数仅为0.7左右，这也意味着有30%左右的电网能量被浪费掉了，增加功率因数校正后的焊机，其功率因数达到了0.95以上，对电网的利用率提高了25%，没有功率因数校正的焊机每天使用100度所完成的工作，在增加了功率因数校正功能后，只要使用75度电即可完成同样的工作。这一技术在很大程度上降低了电网能量的浪费，功率因数校正电路的应用，可以在很大程度上减轻国家电网的负荷，为能源的可持续发展作出力所能及的贡献。他同时还对焊机的电磁兼容性电路进行研究，通过对电磁兼容电路的设计应用，可以减少焊机在使用过程中对电网产生的谐波等污染。上面两项技术大范围推广后不仅可以增加电网的利用率，同时还可以减少机器在使用过程中对电网的污染，为国家电网的节能减排作出一定的贡献。
针对目前铝合金等有色金属在工业加工中的应用越来越多的趋势，李述辉设计了一款多功能的交直流逆变氩弧焊机，为简化焊机操作界面，根据焊工的实际操作习惯，设计了一元化的操作面板，将焊接工艺参数建立焊接专家数据库并固化到软件当中，可以在很大程度上降低对焊工操作经验的要求，即使是焊接新手，也可以拥有焊接专家的数据进行焊接，这一设计方案在焊机后续的大范围的推广具有实际的意义。
在焊机的研制过程中，他不仅注重于焊接性能的研究，同时还注重其使用寿命及可靠性、安全性等方面。设计过程中的每一个关键器件，都经过详细、全面的测试，从器件使用余量、温升、以及安全性能等方面的验证，都投入了大量的精力，在认证安规标准方面，他也投入了大量的时间，国内外的认证标准及安规标准都进行了详细全面的解读、分析，以保证设计出来的产品客户满足世界各地的不同标准的要求。他设计出的产品在焊接性能，产品可靠性以及安全性等方面，得到可客户的认可，经过市场验证，反馈良好。ACDC201PFC这款产品是他在2015年研发的一款焊机，是一款带有功率因数校正功能的交直流脉冲氩弧焊机，这款焊机焊接性能好，高可靠性、安全性，同时可以符合IEC60974-10的电磁兼容性的要求，该款焊机进入市场后得到客户的一致好评，为公司销售额的增长做出了一定贡献。从2016年开始上市，2017年一年销售20000余台，主要是以出口为主，目前已成功进入美国市场，得到了国际知名品牌焊机厂家的认可，同时也为公司赢得了良好的形象，为后续的产品合作打下良好的基础。
做好自己项目开发的同时，他还主动积极参与部门的团队建设，在各种规章制度、研发流程制定等方面，能够提出自己的一些意见及建议，在人才梯队建设中，主动承认新人的培养工作，他带出来的徒弟已经在公司中承担重要项目的开发工作。
知识产权方面，他共有15项已授权的发明专利，5项已授权实用新型专利，包括外观专利在内，共有70余项已授权专利。于2013年1月获得上海市质量技术监督局、上海市经济和信息化委员会联合颁发的上海市重点产品质量振兴攻关成果三等奖（证书号20130 10183）， 2014年5月获得闵行区职工科技创新英才二等奖，2014年8月获得2014创新闵行行动年创新闵行贡献奖，在广为工作的这几年里，曾获得广为集团内部的楷模奖、恩师奖、产品贡献奖、突出贡献奖（集团员工最高奖项）。
他一直保持着“高标准、严要求、实干低调，少说多做”的优良作风，以身作则，用自己的实际行动传承并延续。（供稿：上海校友会）
